在結構設計上，冠能振動篩采用了多項創新以強化設備剛性。其側板與加強筋全部采用HUCK螺栓鉚接，摒棄了傳統焊縫，從根源上消除了應力集中與開裂風險，顯著提升了整機的結構強度與抗疲勞壽命。同時，激振器大梁與篩框橫梁采用箱形梁結構并內置加強筋，在保證超高強度和剛度的同時，有效降低了整機重量，進而提升了運行效率并降低了功耗。

精湛的制造工藝與可靠的激振器系統是設備性能的雙重保障。所有關鍵部件的配合面均由自動控制機床精密加工，確保了極高的裝配精度；而非加工面則經過噴砂處理并涂覆高性能環氧樹脂漆，具備優異的防腐防銹能力。作為核心的激振器，采用大型箱體式結構與稀油潤滑，運行穩定可靠。其獨特的設計取消了通氣帽，使內部氣體和熱量可通過軸間密封裝置自由交換，同時有效防止了煤塵等異物侵入，大大延長了部件壽命。

每臺冠能振動篩在出廠前都需經歷嚴苛的測試。設備會完全裝配并進行不少于8小時的空轉試車，并使用專用振動檢測設備進行動態檢測，確保所有參數達標后方可放行。這種對品質的執著，使其能從容處理從大塊礦石到細粒物料、從潮濕到干燥的各種散裝物料，廣泛應用于礦業、建材、化工、食品及電力等行業。總而言之，冠能振動篩憑借其堅實的設計、精密的制造與嚴格的品控，已成為眾多工業領域信賴的分離解決方案。

如今，來自中國的“分離利器”——GNLW554-VFD大轉鼓變頻控制離心機，正憑借其硬核實力，在這場大考中交出了亮眼答卷。

為何罐底油泥如此棘手？

罐底油泥不是普通的泥巴，它是原油、泥沙、水的超穩定乳化混合物。由于長期靜置，其中的固體顆粒極細，且被重質原油緊密包裹。傳統的簡單沉淀或過濾根本無法實現油、水、泥的徹底“分家”。如果不經處理直接排放，其中的石油烴類物質會滲入土壤和地下水，對生態環境造成持續性破壞。

GNLW554-VFD的三把“殺手锏”

要馴服這種“頑劣”的物料，必須要有專業裝備。GNLW554-VFD大轉鼓離心機之所以能贏得非洲客戶的青睞，主要靠以下三招：

第一招：大肚能容，效率為王

非洲的罐底油泥處理往往面臨處理量大的壓力。該機型擁有550mm（22英寸）的超大轉鼓直徑，搭配最長可達2310mm的轉鼓長度，形成了驚人的處理能力。這種“大長徑比”設計，為油、水、固三相在高速旋轉下的分層和分離提供了充足的空間和時間，確保在處理大規模油泥時依然游刃有余，告別小設備的“小馬拉大車”困境。

第二招：智能變頻，收放自如

罐底油泥并非“千篇一律”，不同油罐、不同時期的油泥，其含固率、粘度和含油率差異巨大。GNLW554-VFD的核心優勢在于其配備的VFD變頻控制系統。通過這套智能大腦，操作人員可以像“無極變速”一樣，根據物料特性的實時變化，精準調節轉鼓轉速和差轉速。需要強力脫水時提高轉速，需要細膩分油時降低差速，始終確保設備處于額定工況，避免了因參數固定導致的處理效果波動。

第三招：極致分離，變廢為寶

處理罐底油泥的最終目的不僅是消除污染，更是回收資源。經過化學熱洗和調質預處理后，這臺離心機便進入決戰時刻。它能產生高達3000G的分離因數，相當于地球重力的3000倍，足以將微米級的細小泥沙從油水混合物中“甩”出去。最終，混合物流被清晰地分成了三層：上層是可回收的原油，直接創收；中層是可循環利用的污水；底層則是含油率低于國家標準的無害化泥沙，可直接排放或填埋。

不止于賣設備，更是輸出解決方案

此次應用于非洲項目，并非簡單的設備出口。GN針對非洲當地油泥高含蠟、高粘度的特性，提供了從熱洗調質到離心分離的完整工藝包支持。這意味著，客戶買到的不僅是一臺冰冷的機器，更是一套“拿回去就能用”的成熟處理方案。

結語

從科威特到非洲，從造紙廢水到罐底油泥，GNLW554-VFD大轉鼓離心機的身影正出現在越來越多嚴苛的工業現場。它用強悍的性能證明，中國制造不僅能處理“自家”的環保難題，更有實力為全球的環境保護與資源循環利用貢獻硬核力量。這不僅是技術的勝利，更是中國企業深度參與國際綠色工業變革的縮影。

對于成千上萬的散裝零部件，河北冠能的工匠們展現出了極致的耐心。他們并非簡單將其堆入木箱，而是根據每一批部件的尺寸、重量與精密程度，量身定制內部分隔與防震方案。木箱本身經過嚴格熏蒸與承重測試，箱內鋪設有緩沖層，每一個螺絲、每一片密封墊都被穩妥固定，確保在長途顛簸中紋絲不動。這種對“微小”的鄭重，讓遠渡重洋的配件抵達客戶手中時，依然保持著剛下生產線時的精準與完整。

當目光轉向那些體型龐大、動輒數噸的核心設備時，河北冠能的保護藝術更是令人嘆服。工人們會先用專業級塑料熱熔膜對設備進行多層無縫包裹，白色膜體在熱風作用下緊密貼合每一處曲面與棱角，形成一層堅固而柔韌的“鎧甲”。這層保護不僅隔絕了風沙雨水的侵蝕，更通過其特有的張力緩沖，有效化解運輸途中因震動或碰撞產生的沖擊力。每一寸膜的搭接、每一道熱封的牢固度，都經過反復確認，仿佛在為即將遠征的“巨人”披上貼身的戰袍。

當最后一臺設備完成包裝，貼上印有“GN冠能固控”標識的運單時，這不僅僅是物理意義上的封裝，更是企業將沉甸甸的責任托付給了萬里征途。透過那些紋理清晰的木箱與銀白锃亮的膜面，客戶看到的不僅是產品本身，更是一個中國制造企業對“完美交付”近乎偏執的追求。這份始于細節、終于全程的呵護，正是河北冠能向世界遞出的無聲名片，它讓每一次抵達，都成為對品牌信譽的加冕。

一、卓越的分離精度，實現“顆粒歸倉”

GN臥螺離心機通過高速旋轉產生強大離心力，可有效分離微米級細顆粒。以GNLW224GT系列為例，其最大分離因數達3077G，可分離直徑2-5微米（μm） 的顆粒；針對尾礦處理的專用型號更可分離2-5微米以上的固相物料。在福建某大型礦業集團的實際應用中，GNLW224GT型號臥螺離心機在超細礦物濃縮效率與提純精度上均達預期標準。這種高精度分離能力，使寶貴的有價組分得以充分回收，大幅提升資源利用率。

二、高效連續生產，穩定創造價值

GN臥螺離心機采用大長徑比結構設計，可在全速運轉下連續完成進料、沉降、卸料全流程。設備支持24小時不間斷平穩運行，單臺處理能力覆蓋5m3/h至40m3/h等多種規格。智能變頻控制系統可實時監控并自動調節轉速、差速等參數，確保產品質量穩定，滿足規模化工業生產需求。

三、顯著的經濟與環境效益

GN臥螺離心機在降本增效與環保方面同樣表現突出。設備采用雙相不銹鋼SS2205或SS2304離心澆鑄轉鼓，關鍵部位鑲嵌碳化鎢硬質合金保護套，極大延長了使用壽命、降低了維護成本。脫水后的固相物料含水率可降至15%-25%以下，便于運輸與堆存；分離出的清液可循環利用，實現生產廢水“零外排”。

四、廣泛的應用驗證

GN臥螺離心機已在礦業尾礦脫水、超細礦物提純、重晶石回收等場景中得到充分驗證，并遠銷歐美等國際市場。選擇GN，就是選擇對效率與品質的堅定承諾。

多級精準固控，泥漿處理性能穩定優異是冠能系統的核心競爭力。傳統泥漿處理設備凈化層級單一，難以徹底清除細微巖屑、泥沙雜質，導致泥漿含砂率超標、性能波動大，極易引發井壁失穩、鉆進卡頓等問題。冠能泥漿循環系統搭載自主研發的四級凈化體系，整合振動篩、除砂器、除泥器、高速離心機四大核心模塊，可實現不同粒徑固相顆粒的分級精準分離。設備采用SS2205雙向不銹鋼、SS316不銹鋼等耐磨材質，搭配精密數控加工工藝與動態平衡調試技術，核心部件運行精度高、穩定性強，能夠精準把控泥漿比重、黏度、含砂率等關鍵指標，讓凈化后的泥漿性能均勻達標，從根源上保障鉆進、掘進作業的平穩推進。

高效循環復用，大幅降低工程綜合施工成本。成本管控是工程施工的核心重點，傳統施工模式需持續配制新泥漿、外運廢棄泥漿，物料消耗與運輸成本居高不下，同時雜質過多的泥漿會加速鉆頭、泥漿泵、輸送管路的磨損，增加設備維修更換成本。冠能泥漿循環系統可實現泥漿閉環循環利用，有效減少膨潤土、化學助劑、清水等原材料消耗，據大型橋梁樁基工程實測數據顯示，該系統可使造漿材料用量降低40%左右，大幅縮減物料采購開支。同時，凈化后的泥漿固相雜質極少，能顯著降低施工設備磨損，延長設備使用壽命，減少停機維修頻次，有效提升施工效率，縮短工程周期，全方位降低施工綜合成本。

綠色低碳運行，全面契合環保施工合規要求。隨著工程環保管控標準日趨嚴苛，泥漿亂排、廢棄物堆積已成為施工合規的主要難題。冠能泥漿循環系統踐行“泥漿不落地、資源化利用”的綠色施工理念，徹底改變傳統廢漿直排、隨意堆放的作業模式。系統分離產生的干渣含水率低，可直接用于場地回填、路基鋪墊，實現固廢資源化利用；凈化后的尾水水質達標，可直接回用于泥漿配制、場地降塵等場景，大幅減少廢水外排總量。該系統可輕松應對各類環保督查要求，幫助施工企業規避環保風險，助力工程實現綠色合規施工。

模塊化智能設計，適配多場景復雜施工工況。相較于傳統設備笨重、拆裝繁瑣、運維困難的短板，冠能泥漿循環系統采用集成式模塊化結構，布局緊湊、拆裝便捷，可快速完成現場部署與轉運，適配野外臨時施工、多場地輪換作業、海外項目施工等多元場景。設備搭載智能控制系統，可自動匹配不同地層的泥漿特性，實時調控運行參數，自適應應對軟土層、砂層、巖層等復雜地質工況。同時設備配備可視化操作界面，支持參數一鍵調節與遠程運維，操作簡單、故障率低，大幅降低人工操作難度與運維成本，兼顧作業安全性與施工靈活性。此外，設備嚴格遵循API、CE等行業標準，工藝成熟、兼容性強，可適配各類鉆機、掘進設備配套使用，通用性極強。

綜上所述，冠能泥漿循環系統憑借精準凈化、降本增效、綠色環保、智能適配四大核心優勢，完美解決了傳統泥漿施工的諸多痛點。在工程施工提質增效、綠色轉型的行業趨勢下，該系統以可靠的性能、極高的性價比，賦能各類巖土工程、石油工程高質量施工，成為工程固控領域極具競爭力的標桿設備。

本次發貨的14寸污泥脫水離心機，是冠能針對中小型污泥處理場景精心研發的輕量化臥式螺旋沉降設備，兼顧高效脫水、節能低耗與靈活適配的核心優勢，完美契合東南亞地區中小型污水處理項目的工況需求。設備采用優化轉鼓結構設計，分離精度高、脫水效果穩定，可有效降低污泥含水率，大幅減少污泥轉運、處置成本，助力客戶達標完成污泥無害化、減量化處理。

相較于傳統脫水設備，該款機型優勢十分突出。設備整體采用撬裝緊湊式設計，占地面積小、安裝便捷，無需復雜基建改造，快速適配現場安裝調試場景。整機核心部件采用耐腐蝕材質，適配工業污泥、市政污水污泥等多種復雜處理介質，運行穩定、故障率低，大幅降低后期運維成本。同時設備搭載智能變頻控制系統，可實現全自動連續運行，操作簡便、能耗更低，契合東南亞環保項目高效、節能、省心的運營需求。

為保障海外項目順利落地，冠能質檢團隊對設備的轉速、分離效果、密封性能、運行噪音等多項指標進行全方位嚴苛檢測，全程把控生產、調試、打包、發貨全流程，杜絕品質問題。同時配套完善的海外安裝指導、調試培訓、售后維保服務，為客戶項目穩定運行保駕護航。

深耕環保分離設備領域多年，冠能機械始終以品質為核心、以需求為導向，持續打磨適配國內外市場的優質設備。未來，公司將持續深耕東南亞、中東、非洲等海外市場，不斷優化產品與服務體系，以高品質環保設備助力全球污水處理與生態環保事業發展，彰顯中國智造實力。

砂泵是專為高雜質漿液輸送設計的耐磨離心泵，區別于普通清水泵，其核心結構適配泥漿介質特性。設備采用軸向吸入結構與開放式葉輪設計，過流部件采用耐磨抗腐蝕鑄鐵材質，能夠耐受泥漿中砂石、巖屑等硬質顆粒的沖刷磨損。同時搭配復合式機械密封與盤根雙重密封結構，密封性更強，可有效避免高壓泥漿滲漏，適配高含固量、高粘度的復雜泥漿工況，這也是砂泵能夠成為泥漿系統專用核心設備的核心優勢。

在整套泥漿循環固控系統中，砂泵承擔著多重核心功能，是各設備協同運行的紐帶。首先，砂泵是泥漿凈化設備的專屬供料動力源，可為除砂器、除泥器、泥漿清潔器等固控設備提供穩定高壓泥漿，推動水力旋流分離作業，精準去除泥漿中的細小砂粒和雜質，凈化鉆井液，保障泥漿性能達標，避免劣質泥漿磨損鉆頭、堵塞管路。

其次，砂泵承擔著系統泥漿循環輸送的核心工作。施工過程中，砂泵可實現泥漿在泥漿罐、管路、施工工作面之間的閉環循環，持續將新鮮泥漿輸送至作業區域，同時將攜帶巖屑、廢渣的廢棄泥漿回流至凈化系統，實現泥漿循環復用。在石油鉆井作業中，循環流動的泥漿可冷卻潤滑鉆頭、平衡地層壓力、穩固井壁，有效杜絕井塌、卡鉆等施工隱患。

除此之外，砂泵還具備輔助作業功能，可作為射流混漿裝置的配套混漿泵，均勻混合泥漿添加劑，調配符合施工標準的鉆井液、固井水泥漿；同時可充當泥漿泵輔助灌漿泵、井口補給泵，彌補系統壓力不足，保障整套泥漿系統壓力穩定、運行均衡，適配鉆井、固井、巖土施工等全流程作業需求。

相較于普通輸送泵，砂泵在泥漿系統中的應用優勢極為突出。一方面，極強的耐磨抗造性能適配惡劣工況，可長期輸送含砂量高、顆粒雜質多的泥漿介質，設備損耗低、使用壽命長，大幅降低設備更換成本和停機維修頻次。另一方面，砂泵運行流量穩定、壓力均衡，能夠保障泥漿凈化、循環、混漿等工序的穩定性，有效提升泥漿凈化精度，減少泥漿浪費，降低施工耗材成本。同時，砂泵結構簡單、零部件通用性強、運維便捷，可快速拆裝檢修，適配工程連續作業的需求。

從行業應用場景來看，砂泵的適配范圍極為廣泛。在石油天然氣鉆井工程中，是鉆井泥漿固控系統的標配設備，保障鉆井作業連續穩定推進；在礦山行業，可輸送礦漿、尾礦漿，完成礦渣清理與漿液轉運；在市政巖土、河道清淤工程中，可輸送建筑泥漿、淤泥砂漿，實現施工現場清淤作業；在焦化、化工等行業，也可適配各類含固雜質漿液的輸送與凈化工作。

綜上，砂泵憑借專屬的耐磨結構、穩定的動力輸出、多元的適配功能，貫穿泥漿系統凈化、循環、調配、補給全流程，直接決定了泥漿系統的運行效率與施工穩定性。隨著工程施工智能化、高效化發展，泥漿系統對設備穩定性、節能性的要求持續提升，高性能砂泵已成為各類工程施工降本增效、規避施工風險的核心設備，在油氣鉆井、礦山開發、市政工程等領域發揮著不可替代的重要作用。

近期冠能發貨品類覆蓋盾構泥水分離系統、非開挖一體化泥漿凈化站、鉆井成套固控設備、防爆除氣裝備、集裝箱式油泥處理系統全系列產品，項目場景囊括城市地下盾構隧道、油氣鉆井、非開挖頂管、油田固廢環保處置四大領域。國際市場方面，6 套定制盾構泥水分離設備已裝箱發往韓國，適配當地電纜隧道泥水平衡施工需求，設備分 500m3/h、750m3/h 兩種處理規格，可靈活應對不同掘進工況泥漿凈化作業；9 臺符合歐盟 ATEX 防爆標準的真空除氣器批量出口歐洲，整機通過 CE 安全認證，專門適配海外油氣井防爆作業環境；兩套大型鉆井固控成套設備、氣動防爆固體真空泵整裝啟運中東，針對當地高溫風沙、嚴苛防爆工況做防腐、防爆專項優化；一體化集裝箱油泥處理系統裝車發運非洲，模塊化箱體設計適配當地野外零散作業條件，落地即可快速投產。

國內市場同樣訂單飽滿，3 套 GNMS 系列非開挖泥漿凈化系統配套數十臺耐磨渣漿泵發往國內非開挖工程客戶，整套系統集成振動篩、泥漿清潔器、儲漿罐體、輸送泵組，一站式實現泥漿分級篩分、循環復用，有效降低工程用料成本與固廢排放量河北冠能石油機械制造有限公司；另有多臺臥螺離心機、分體式泥漿凈化單元分批運往國內軌道交通、地質鉆探項目工地，助力國內基建綠色施工落地。

為保障密集訂單按期交付，冠能統籌研發、生產、質檢、物流全鏈條資源，嚴格遵循 ISO、API 國際生產標準，所有設備出廠前均經過空載試機、帶料聯動測試，從零部件加工到整機成套全流程質量巡檢。依托十余年固控裝備研發積淀，公司可根據客戶地質條件、泥漿參數、場地條件定制模塊化方案，從方案設計、設備生產到上門安裝調試提供全周期配套服務，也是海內外老客戶持續復購、新客戶批量下單的核心原因。

當前全球基建與能源開發項目持續回暖，冠能憑借多元化產品矩陣與定制化技術優勢，海內外訂單仍在持續落地。下一步企業將繼續優化生產線產能，緊抓國內外基建窗口期，以高品質泥漿凈化裝備助力國內外綠色工程建設，持續擦亮國產固控裝備出海名片。

在全球能源版圖上，中東北非地區（MENA）貢獻了全球近40%的石油產量，這里是石油巨頭的必爭之地，也是全球固控設備技術含量高的“試煉場”。然而，極端的高溫、肆虐的風沙以及嚴苛的防爆標準，讓無數設備廠家在此折戟沉沙。

近日，一家來自中國河北的企業——河北冠能石油機械制造有限公司（GN冠能固控） ，不僅成功站穩腳跟，更是在這片“富人俱樂部”中再度拿下大單，將一批集成化固控設備及固體真空泵順利交付中東北非客戶 。

這背后，是冠能固控深耕十余年的技術底氣，更是一次從“設備出口”向“本地化解決方案服務商”的華麗轉身。

痛點直擊：為什么是冠能？

在沙特、科威特、阿聯酋等地的油氣田，作業環境往往意味著“地獄模式”。普通的電動設備極易因高溫停機，且存在電火花引爆油氣的高風險。

此次冠能交付的核心設備——固體真空泵，正是為了解決這一痛點而生 。

硬核一：全氣動，無懼防爆

與傳統的電動泵不同，冠能固體真空泵采用純氣動設計，從根源上杜絕了電火花產生的可能。它不僅通過了ATEX（歐盟防爆）、IECEX等國際頂級認證，更能在高危險區域自如運作，完美適配中東油田的安全需求 。

硬核二：高含固，不堵塞

中東地區鉆井深度大，產生的鉆屑含油量高、粘度大。冠能固體真空泵擁有驚人的吸排能力，即便是含固量超過80%的油泥、鉆屑，也能像“喝粥”一樣輕松吸走，并通過正壓遠距離輸送至處理點。這極大解決了客戶在鉆井廢棄物清理環節的人力成本和安全風險，讓原本需要多人協作的重活，一人一機即可搞定 。

硬核三：極致環保

配合此次交付的立式鉆屑干燥器和臥螺離心機，冠能能將鉆屑中的含油量降低至5%以下。這意味著客戶不僅能實現鉆井液的回收復用（節約成本），還能將處理后的廢渣達標排放或填埋，完美呼應了全球日益嚴苛的環保法規 。

戰略升級：迪拜分公司賦能“48小時圈”

設備賣得好只是第一步，服務跟得上才是硬道理。

長期以來，中東北非客戶對海外設備商的顧慮便是 “服務響應慢，備件到貨周期長” 。為了徹底打消客戶疑慮，冠能固控在2026年4月邁出了歷史性的一步——在阿聯酋迪拜正式成立“冠能阿聯酋中東公司”（GN Solids Mena） 。

這不僅是一塊招牌，更是冠能對區域的承諾。
依托迪拜杰貝阿里港的物流優勢，冠能設立了區域總部與大型備件倉庫。冠能向客戶承諾：實現區域內48小時本地化技術服務和備件快速交付 。這種“中國制造+本地服務”的模式，極大地降低了客戶的停工風險，也讓冠能在此次競標中脫穎而出。

不止于石油：全產業鏈的“隱形冠軍”

值得注意的是，冠能固控的影響力早已滲透到中東北非的多個領域。

非開挖領域：針對城市管網建設，冠能的泥漿處理系統能高效分離地層中的巖屑，實現泥漿循環利用，在缺水的中東地區極大節約了施工成本 。

環保產業：針對含油土壤污染，冠能提供淋洗固分離設備，通過物理和化學方式讓受污染的土壤“重獲新生”，這在中東這一注重生態保護的區域極受歡迎 。

結語

從廊坊到迪拜，從單一的設備供應商到整體解決方案服務商，冠能固控作為國家專精特新“小巨人”企業，正憑借其API、ATEX等國際認證的硬實力以及“以客戶為中心”的軟服務，在中東北非市場樹立起“中國智造”的新標桿 。

冠能鉆井廢棄物處理系統現場應用的核心優勢的是閉環處理工藝，整合GNCD系列立式鉆屑甩干機、GNLW系列鉆井液離心機等核心設備，可靈活應對水基、油基及復合基鉆井廢棄物處理需求。現場作業時，鉆井廢棄物先經振動篩完成初級粗分離，再通過離心機精細化分離，最后由甩干機深度脫水，三級處理確保鉆屑含油量低于3%，固相含水率達標，完全符合行業環保要求，從源頭破解傳統處理模式的環保痛點。

不同鉆探場景的適配能力，讓該系統在各地項目中脫穎而出。在勝利油田濱105區塊，系統采用“泥漿不落地+多級固液分離”方案，12口井累計處理水基鉆屑2120立方米，鉆井液全部回收，鉆屑可直接用于井場鋪墊，實現資源化利用；在川渝頁巖氣開發現場，通過“連續熱相分離+回收”工藝，回收的礦物油可作燃料，殘渣供水泥廠再利用，助力長江上游綠色鉆探；在貴州黔麻頁1井，專用廢液處理系統累計處理廢漿超500立方米，清水達標回用，大幅降低施工成本與污染風險。

嚴苛工況下的穩定性，進一步彰顯系統的現場應用價值。針對中東高溫高粉塵油田、北非沙漠鉆井等復雜環境，系統配備獨立油路冷卻系統與高壓空氣刀，可適配50℃以上高溫，有效防止篩籃堵塞與固相積累，核心部件采用高鉻鑄鐵等耐磨材質，無故障連續運行時長可觀。同時，模塊化快速組合設計便于現場安裝、拆卸與運輸，適配偏遠井場、山地等復雜作業環境，大幅降低現場部署難度。

智能化與便捷性進一步提升現場作業效率。系統采用PLC智能控制系統，可實現參數自動調控，減少人工操作強度，無需專業團隊值守，日常維護簡單。其現場應用不僅破解了傳統處理模式的環保與效率難題，更實現了環保效益與經濟效益雙贏。如今，冠能鉆井廢棄物處理系統已廣泛應用于國內外各類鉆探項目，以穩定性能、廣泛適配性，為鉆井施工綠色化、高效化推進保駕護航，助力鉆探行業高質量轉型。

2026 年 OTC 展會已于5 月 4 日至 7 日在美國德克薩斯州休斯頓 NRG Center舉辦。該展會創辦于 1969 年，由美國石油協會（API）、石油工程師學會（SPE）等 13 家國際權威行業組織聯合主辦，是全球油氣領域歷史悠久、規模龐大、影響力深遠的頂級盛會，被譽為行業發展的 “風向標”。本屆展會預計展覽面積達 70000㎡，吸引全球 130 多個國家的 2350 余家參展商，專業觀眾超 66000 人，匯聚全產業鏈前沿技術、高端裝備與創新解決方案，為國際企業搭建技術交流、商務合作與市場拓展的核心平臺。

作為冠能固控全球化布局的關鍵支點，冠能美國公司深耕休斯頓多年，依托本地 3000 平米實體車間與完善服務體系，全面輻射北美高端油氣市場，提供設備組裝、維修、銷售及技術支持等一體化服務。此次參展，既是冠能固控持續深耕國際市場的重要舉措，也是其展示技術實力、強化品牌影響力的關鍵契機。展會期間，冠能美國公司重點展示鉆井液固控系統、臥螺離心機、高頻振動篩、泥漿凈化設備等核心產品，涵蓋油氣鉆井、廢棄泥漿處理、污泥脫水等多元應用場景，集中呈現冠能固控在高效分離、節能降耗、智能控制等領域的技術突破，助力客戶優化鉆井效率、降低運營成本、踐行綠色環保理念。

河北冠能石油機械制造有限公司是國家高新技術企業、工信部專精特新重點 “小巨人” 企業，專注固控設備研發制造十余載，擁有 API 等多項國際認證，70% 產品出口全球 70 多個國家和地區，構建起 “中國總部 + 美國 + 澳大利亞 + 阿聯酋” 的全球服務網絡。此次借力 OTC 國際平臺，冠能固控將進一步深化與全球油服企業、工程承包商的交流合作，精準對接國際市場需求，持續推動固控技術創新與產品升級，以高品質 “中國智造” 賦能全球能源行業高質量發展。

傳統河道清淤多采用直接挖運、自然晾曬的處理模式，不僅作業周期長、受天氣影響極大，而且含水率超高的淤泥在運輸和堆放過程中，極易造成土壤、水體二次污染，同時淤泥資源化利用率極低。針對行業痛點，冠能打造一體化河道清淤脫水分離解決方案，采用模塊化集成設計，整合垃圾篩分、絮凝調質、離心分離、清水回流等多重功能，實現河道淤泥“就地處理、即時脫水、達標排放、資源回用”的閉環作業模式。

在實際現場應用中，該系統展現出極強的適配性與高效性。設備搭載五級分離處理工藝，配合化學絮凝加藥系統與臥螺離心分離技術，可精準分離2-10微米的細微固相顆粒，針對黑臭河道淤泥、高黏度河湖泥沙等復雜工況均可穩定作業。系統單機處理能力強勁，可實現24小時不間斷連續運行，處理量可達200m3/h及以上，大幅提升清淤施工效率，有效縮短工程項目工期。

環保與資源化成效是該系統的核心優勢。經過設備一體化處理后，分離出的清水水質達標，符合雨水排放標準，可直接回流至河道，有效改善水體環境；脫水后的淤泥固渣含水率降至50%以下，質地干燥緊實，無需晾曬即可直接用于場地回填、綠化用土等，徹底告別傳統淤泥隨意堆放、外運污染的問題，大幅減少渣土外運量，降低施工成本與環保壓力。

同時，設備采用輕量化集成結構，占地面積小、轉運便捷，可快速適配城區河道、鄉村溝渠、大型河湖等不同施工場地，無需復雜基建配套。全自動智能控制系統可實現全程無人值守作業，搭配聲光預警、緊急停機等安全防護設計，操作簡單、故障率低，適配各類工程施工場景的安全規范要求。

目前，冠能河道清淤脫水分離系統已在多地水環境治理項目中落地應用，憑借高效節能、綠色環保、運維便捷的優勢，完美契合“雙碳”背景下的綠色施工要求，有效解決河道清淤的各類行業難題。未來，冠能將持續優化設備性能，升級核心技術，為國內河道生態治理、水環境提質工程提供更優質、更專業的設備與技術支撐。

自2010年第一臺冠能固控設備駛入沙漠腹地至今，河北冠能石油機械制造有限公司（簡稱“冠能固控”）已在中東及北非（MENA）市場走過了十余年的輝煌歷程。從沙特阿美的鉆井現場到科威特的油井項目，GN冠能（GN Solid Control）的Logo已成為高溫、高腐蝕環境下穩定運行的代名詞。

今天，我們懷著激動的心情正式宣布：冠能阿聯酋中東公司（GN Solids Mena）已在阿聯酋迪拜正式注冊成立！ 這不僅是冠能固控全球化戰略的又一重要里程碑，更是我們對中東及北非客戶的一份鄭重承諾。

為何是阿聯酋？為何是現在？

中東和北非地區貢獻了全球近40%的石油產量，這里是全球能源產業的“心臟”。然而，長期以來，該區域的客戶不僅需要高精尖的設備，更渴望零時差的技術支持和“油區旁”的備件倉庫。

作為回應，冠能固控選址迪拜，依托其杰貝阿里港的物流優勢與寬松的外資政策，正式成立區域總部。這標志著冠能固控從“中國出口商”向“本地化服務商” 的戰略轉型。

三大核心職能：不止是賣設備，更是貼身管家

冠能阿聯酋中東公司將承載區域總部的核心職能，全方位滿足當地客戶需求：

全系列產品銷售與精準對接

我們將直接對接中東及北非各國的國家石油公司與工程承包商，提供冠能引以為傲的全系列核心產品。包括但不限于：鉆井固控系統、高G力線性振動篩、系列臥螺離心機、泥漿回收裝置以及先進的油泥熱解吸系統（TDU） 。

本地化技術鐵軍（針對嚴酷環境）

針對中東地區高達50℃的高溫環境和極具腐蝕性的含硫工況，我們組建了本地化技術團隊。他們不僅提供現場的安裝調試與操作培訓，更能為客戶量身定制防爆、防腐解決方案，確保設備在最嚴苛的挑戰下依然高效運轉。

迪拜倉儲中心：48小時極速響應

設備停機是油氣作業最大的成本。為此，我們在迪拜設立了大型備件倉儲中心，常駐易損件與關鍵備件。依托迪拜的物流網絡，我們承諾實現區域48小時快速響應，大幅縮短您的交付周期，降低運營成本。

全球服務網絡：三足鼎立，護航全球

目前，冠能固控已形成“中國總部+三大海外子公司”的全球服務網絡架構：

美國休斯敦：輻射北美高端市場；

澳大利亞布里斯班：服務亞太區域；

阿聯酋迪拜（新）：作為中東及北非的總支點。

這一布局使我們能夠為全球客戶提供真正意義上的“本土化”服務體驗。

在行業影響力廣的 CIPPE 北京石油展上，冠能固控以 E2168 展位為載體，集中展出第 4 代全液壓離心機、全新 K 版海洋油氣鉆井液振動篩等核心產品。展會期間，展位前客商絡繹不絕，來自中東、歐洲、東南亞及國內中海油、中石油等大型油服企業的專業觀眾，紛紛駐足咨詢設備性能、技術參數與合作方案。本次展會，冠能成功對接海內外意向客戶超 80 家，現場達成多項合作意向。 4 套泥漿凈化系統順利簽約歐洲非開挖客戶，6 套盾構泥水分離系統確認出口韓國，以實打實的訂單成果，印證了冠能產品在國際中高端市場的核心競爭力。

技術交流層面，冠能深度參與行業前沿研討。公司技術團隊與專家學者，圍繞高效節能、智能控制、資源綜合利用等議題展開深度對話。通過分享在固液分離、顆粒分級領域的技術積累，冠能不僅掌握了礦業工程領域的最新研發動態，更明確了產品迭代的優化方向，為后續設備、淤泥處理系統的技術升級提供了權威參考。

品牌與合作維度，參展讓冠能實現了 “朋友圈” 擴容與品牌價值提升。作為國家專精特新 “重點” 小巨人企業，冠能憑借通過 API、歐盟 ATEX、CE 等國際認證的高品質產品，以及數字化、智能化的制造優勢，進一步鞏固了在石油固控、非開挖、礦山分離等領域的標桿地位。展會期間，冠能與多家海外代理商達成深化合作協議，與國內多家工程企業簽訂戰略合作框架，鎖定年度設備采購意向，實現國內國際 “雙循環” 市場的精準布局。

此外，參展過程也成為冠能檢視自身、對標先進的契機。通過與國內、國際頂尖企業同臺競技，冠能清晰洞察到行業綠色化、智能化、集成化的發展趨勢，進一步堅定了加大研發投入、深耕分離裝備領域的決心。未來，冠能將把本次參展收獲的市場需求、技術靈感與合作契機轉化為發展動力，持續以創新技術賦能行業，以優質產品服務全球客戶，在國際分離裝備舞臺上，書寫更多屬于中國智造的精彩篇章。

冠能盾構泥水處理系統采用五級分級凈化工藝，構建從粗濾到精濾的完整固液分離鏈條。含渣泥漿經渣漿泵輸送后，首先進入GNZS系列雙層振動篩，快速分離粒徑≥300μm的粗顆粒巖屑，完成一級預處理；隨后依次通過除砂器、除泥器，精準去除74~300μm、20~74μm的中細顆粒泥沙；對于2~20μm的超細顆粒，系統搭載大轉鼓臥螺離心機，配合絮凝加藥裝置，可實現高效深度分離，分離精度可達2微米以下。整套流程環環相扣，凈化后泥漿含砂率遠低于施工規范，可直接回用于盾構機循環使用。

系統采用高度模塊化與集成化設計，核心設備包括振動篩、旋流分離器、離心機、加藥裝置、泥漿罐等，全部標準化組裝于集裝箱或一體化框架內。設備立體式布局大幅減少占地面積，適配城市施工場地狹小的場景，同時具備快速拆裝、轉場便捷的優勢，吊裝到位后接通水電即可投入運行。系統處理量覆蓋240~1000m3/h多種型號，可根據盾構直徑、掘進速度與地層條件靈活選配，既能滿足小型隧道施工，也能支撐大型長距離盾構項目。

相比傳統泥水處理方式，冠能系統的環保與經濟效益尤為突出。經系統處理后，泥漿循環利用率提升至90%以上，大幅減少新漿配制量與廢漿外運量，既降低泥漿材料、運輸與環保處理成本，又從根源避免泥漿亂排污染土壤、水源的問題。設備核心部件如離心機轉鼓、旋流器、篩網等采用高鉻合金與碳化鎢耐磨材質，耐受高濃度砂石長期沖刷，使用壽命提升3~5倍，減少運維更換頻次。同時系統配備自動控制模塊，可實時監測泥漿密度、流量、液位等參數，實現智能加藥、液位平衡與故障預警，降低人工操作強度。

憑借優異性能，冠能盾構泥水處理系統已廣泛應用于國內地鐵建設、跨境隧道、市政管廊等工程，并成功出口韓國、新加坡、南美等國家與地區。在韓國瑞山市電纜隧道、香港機場定向穿越等項目中，系統穩定應對砂層、黏土層、硬巖等復雜地層，保障盾構連續高效掘進，助力工程創下施工紀錄。

作為工信部專精特新"重點小巨人"企業的核心產品，冠能盾構泥水處理系統始終以高效分離、綠色循環、穩定可靠為核心優勢，持續賦能盾構工程高質量建設，為地下空間開發與基礎設施升級提供堅實的技術裝備保障。

固控系統主要由振動篩、除砂器、除泥器、離心機、除氣器、泥漿罐與輸送泵組構成，核心是對鉆井液進行凈化、循環與性能調控。泥漿中含有巖屑、砂粒、黏土等固相顆粒，普通離心泵易磨損、堵塞、流量不穩，難以滿足連續作業需求。冠能 GNSB 系列砂泵專為高含固、高磨損工況設計，能夠穩定輸送鉆井液、砂漿等介質，為各級凈化設備提供連續均勻的供漿，保障固控系統全流程順暢。?

冠能砂泵采用耐磨合金球鐵泵殼與開放式葉輪結構，抗沖刷、耐磨損，可長期輸送高濃度含砂泥漿而不降低效率。機械密封設計可靠，泄漏率低，使用壽命長；核心配件與國際主流品牌通用互換，便于現場維護與備件更換，降低運維成本。設備處理量覆蓋 35–320m3/h，功率、揚程可按工況定制，適配陸地鉆井、海洋平臺、頁巖氣開發、非開挖等多種場景。?

在固控系統中，冠能砂泵的應用場景十分廣泛。其一，作為除砂器、除泥器、離心機供漿泵，為二級、三級凈化設備提供穩定壓力與流量，確保固相分離更徹底，泥漿凈化精度更高。其二，充當射流混漿泵，高效完成重晶石、膨潤土等物料的混合與加重，快速調節泥漿密度、黏度等關鍵指標。其三，用作泥漿補給泵與灌注泵，保障泥漿泵穩定吸漿，避免氣蝕與供料不足，提升鉆進連續性。其四，配合泥漿不落地系統，實現泥漿轉運與壓濾供料，助力綠色施工與環保達標。?

相比常規泵型，冠能砂泵在固控現場優勢突出：大流量寬流道不易堵塞，適應高含固介質；同軸加厚泵殼運行振動小、噪音低，運行更平穩；防爆電機配置滿足油田高危環境安全要求；整體結構緊湊，安裝便捷，可快速接入模塊化固控系統。在實際項目中，單套固控系統通常配置多臺冠能砂泵，分別對應供料、混漿、循環、轉運等工位，形成穩定高效的流體輸送網絡。?

隨著鉆井與工程施工向深井、自動化、綠色化發展，固控系統對輸送設備的可靠性、智能化與節能性提出更高要求。冠能砂泵持續升級，融入變頻控制、流量監測、故障預警等技術，實現按需供漿、節能運行，進一步提升系統自動化水平。在非開挖、河道清淤、市政盾構等新興領域，冠能砂泵與高效固控設備協同配套，大幅提升泥漿回收利用率，減少耗材消耗與污染物排放。?

總而言之，冠能砂泵以優異的耐磨性能、穩定的輸送能力與高度的場景適配性，成為固控系統中不可或缺的關鍵裝備。它不僅保障各級凈化設備高效運行，更提升泥漿循環質量、降低施工風險與綜合成本。在油氣勘探開發與工程建設高質量發展的背景下，冠能砂泵將持續以可靠性能與技術創新，為各類固控系統提供穩定動力支撐。

選型第一步：工況與物料精準摸底。先明確井型、井深、日處理量，區分水基、油基 / 合成基鉆井液，檢測固含率、顆粒分布、含油率、pH 值。淺井水基廢棄物以物理分離為主；深井、水平井及油基廢棄物需增加脫油、深度處理。核算處理量時預留 15%-20% 余量，應對峰值負荷。?

選型第二步：工藝路線匹配。水基廢棄物常用 “泥漿不落地 + 振動篩 + 離心機 + 壓濾”，液相回用、固相干化；油基廢棄物采用 “熱脫附 / 化學熱洗 + 離心 + 溶劑回收”，回收油品、降低含油率；分散井場選車載移動式，集中區塊選固定式撬裝站，遵循 “先減量后處置” 原則。?

選型第三步：核心設備配置。預處理用螺旋輸送、干燥篩；固液分離用臥螺離心機；深度脫水用板框 / 隔膜壓濾機；油基廢棄物加配甩干機、熱脫附裝置。設備優先耐磨防腐材質，搭配 PLC 智能控制，適配連續作業。?

選型第四步：合規與經濟性評估。對照國標與行業標準，確保出水、固相、浸出液達標。對比投資、運維、易損件成本與回收收益，優選全生命周期最優方案，同時核查供應商資質與售后響應能力。?

實際應用案例?

勝利油田濱 105 區塊水基廢棄物處理：采用 “泥漿不落地 + 多級固液分離”，12 口井處理水基鉆屑 2120 立方米，鉆井液全部回收，鉆屑用于井場鋪墊、路基土與綠植用土，實現資源化利用，成為城區綠色鉆井示范。?

川渝頁巖氣油基巖屑處理：選用 “連續熱相分離 + 回收” 系統，處理油基巖屑，回收礦物油作燃料，殘渣供水泥廠作原料，含油率達標，支撐長江上游頁巖氣綠色開發。?

貴州黔麻頁 1 井地質鉆探：搭載 ZJ50DBS-60/870 廢液處理系統，累計處理廢漿超 500 立方米，清水達標回用，固相合規處置，大幅降低污染與施工成本。?

選型最后：現場試運與驗收。小試優化參數，72 小時中試驗證處理量、分離效果與能耗，達標后驗收，建立運維臺賬保障長期穩定。?

鉆井廢棄物處理系統選型不是簡單設備拼湊，而是工況適配、工藝合理、合規優先、成本最優的系統工程。結合真實案例選型，既能守住環保底線，又能回收泥漿、降低耗材，為鉆井施工安全高效推進保駕護航。

冠能鉆井液振動篩聚焦現場實際工況，在結構與核心部件上全面優化。設備采用整體熱處理篩箱，有效釋放焊接應力，可承受高激振強度，在 24 小時連續運轉下不形變、不開裂，適配陸地鉆井、海洋平臺、偏遠工地等惡劣環境。搭配意大利 OLI 品牌振動電機，動力穩定、振幅均勻，篩分軌跡更合理，有效避免糊篩、卡料，大幅提升大顆粒巖屑的分離效率。針對現場快速換網需求，設備采用機械式棘輪扳手齒輪快速壓緊結構，配合尼龍耐磨楔塊與聚氨酯密封，單人即可快速完成篩網拆裝，大幅縮短停機時間，提升現場作業連續性。

在現場應用中，冠能鉆井液振動篩展現出高處理量、高篩分精度的核心優勢。作為一級固控核心設備，它可高效分離鉆井液中粒徑≥74μm 的巖屑與固相雜質，承擔 80% 以上的初級凈化工作量，將凈化后鉆井液平穩輸送至除砂器、離心機等后續設備，顯著降低下游設備磨損與堵塞風險，延長整機使用壽命。設備支持篩面角度可調，可根據泥漿粘度、巖屑特性靈活適配，在油基、水基、復合基等多種鉆井液場景均保持穩定運行，單機處理量滿足主流鉆機作業需求，有效提升鉆進速度與成孔質量。

安全環保與降本增效是現場作業的關鍵指標。冠能振動篩采用防爆電控設計，密封與防腐性能優異，符合油田及海外項目安全標準，在易燃易爆環境下安全可靠。通過高效篩分與鉆井液回用，可減少膨潤土、清水與藥劑消耗，降低鉆井液成本 20%—30%；分離后的干鉆屑含水率低，實現泥漿不落地、少排放，輕松滿足環保督查要求，從源頭解決廢棄泥漿污染難題。在國內油氣田、大型非開挖穿越、海外鉆機配套等項目中，冠能振動篩以低故障、長壽命、易維護的表現，幫助項目減少非生產時間，提升整體經濟效益。

依托 API 認證篩網與智能制造工藝，冠能持續迭代振動篩技術，推出 GNZS 系列、K 版海洋專用、真空吸附等多款機型，覆蓋常規鉆井、深井、海洋鉆井等多元場景，產品遠銷歐洲、中東等全球市場。從現場安裝調試到售后運維，冠能提供全流程服務，保障設備高效穩定運行。

鉆井提質，固控先行；一級凈化，篩選為基。冠能鉆井液振動篩以技術創新貼合現場需求，以高效應用賦能鉆井作業，以可靠品質守護施工安全。未來，冠能固控將繼續聚焦用戶痛點，不斷優化振動篩性能與適配性，為全球鉆井工程提供更高效、更經濟、更環保的固控解決方案，助力行業向智能化、綠色化高質量發展邁進。

嚴苛標準下的“冠能方案”

法國作為現代工業強國，對于環保設備的準入標準極為嚴苛，尤其對污水處理過程中污泥脫水的效率、能耗以及設備穩定性有著近乎挑剔的要求。此次項目所在地的污水處理廠，旨在解決原有污泥處理系統占地大、能耗高、脫水不徹底的問題。

面對客戶的期待，冠能固控技術團隊并沒有簡單提供標準品，而是深入分析其物料特性與現場工況，為其定制了以GNLW系列臥螺沉降離心機為核心的處理方案。該系列離心機是冠能固控在環保領域的明星產品，專門針對市政污水和工業廢水的污泥脫水工藝設計，具有適應性強、分離效果好、可24小時連續穩定運行的特點。

硬核科技，鑄就歐洲品質

在此次法國項目中，冠能離心機憑借幾大核心技術亮點，征服了以挑剔著稱的歐洲客戶：

1. 超級耐腐材質，應對復雜工況
   針對污泥中可能存在的腐蝕性成分，冠能離心機的轉鼓及主要螺旋部件均采用SS2205/2304雙相不銹鋼。這種比普通304/316不銹鋼具有更高強度和更優抗腐蝕性能的材質，確保了設備在長達十余年的生命周期內，依然能夠保持結構穩定，無懼污水侵蝕。
2. 耐磨“金鐘罩”，壽命成倍延長
   污泥中的砂石顆粒是對離心機的大考驗。冠能固控在螺旋推料器的出料口、推料面等關鍵部位，均鑲嵌了高硬度碳化鎢合金片和硬質合金套。這層“金剛不壞之身”極大地降低了螺旋的磨損速度，不僅減少了停機維護次數，更讓設備的連續運行壽命遠超同行標準。
3. 智慧大腦PLC，無人值守全自動
   在浪漫的法國，效率同樣被看重。冠能為此套離心機配備了基于PLC的全自動智能控制系統。操作人員只需在中控室觸摸屏上設定參數，系統即可根據來泥量自動調節轉速、差轉速及絮凝劑投加量。這不僅大幅降低了人工成本，更通過精準控制保證了泥餅含固率與分離液清澈度的完美平衡。

冠能固控：世界舞臺上的中國“分離專家”

從石油鉆井固控到市政環保，河北冠能石油機械制造有限公司憑借十七余年的研發沉淀，早已完成了從設備制造商到系統解決方案服務商的華麗轉身。我們的設備不僅服務于國內各大油田，更遠銷美國、俄羅斯、德國、波蘭等全球六十多個國家和地區。

此次法國項目的成功落地，再次驗證了冠能產品的國際競爭力：

模塊化設計：結構緊湊，占地面積小，非常適合歐洲老舊污水處理廠的升級改造。

定制化能力：可根據客戶需求，集成絮凝加藥系統、供漿泵等，提供撬裝式一體化解決方案。

全球化服務：冠能在美國設有子公司，并在歐洲擁有成熟的代理與服務網絡，確保響應迅捷，服務無憂。

結語

水清岸綠，是人類共同的追求。從中國廊坊到法國塞納河畔，冠能固控正通過一項項精品工程，向世界展示中國“智造”的綠色力量。未來，河北冠能將繼續秉持“以客戶為中心，以技術為導向”的理念，為全球環保事業提供更高效、更耐用的分離設備。

如果您正在尋找值得信賴的污泥脫水解決方案，無論是市政污水還是工業廢水，冠能固控都將是您堅實的合作伙伴。

走進河北冠能的現代化生產車間，一幅“人勤春來早，馬年自奮蹄”的生動畫卷正徐徐展開。行車來回穿梭，吊運著龐大的設備部件；焊花四濺，如春日繁花點綴在忙碌的工人身旁；數控機床精準切割，將一塊塊鋼板雕琢成通往世界各地的“通行證”。此刻，車間內多條生產線同步高效運轉，全力趕制新春第一批訂單，而這其中最引人矚目的，當屬幾款代表河北冠能核心技術優勢的重量級產品。

在車間東側裝配區，一套大型污泥處理設備已初具雛形，正在進行最后的組裝調試。這套凝聚了冠能研發團隊心血的“環境衛士”，將奔赴國內某重點環保項目現場。面對當前環保要求的日益嚴苛，河北冠能所提供的不再是單一的設備，而是針對市政污泥、工業廢渣的綜合性處理方案。設備采用先進的分離與脫水技術，能夠實現污泥的減量化、穩定化與無害化處理，為綠水青山筑牢工業防線。

“一年之計在于春，全年工作看開局。”河北冠能生產負責人在現場動員時表示，“今年是馬年，馬象征著奔騰、進取與力量。我們全體員工要發揚龍馬精神，既要跑出生產加速度，更要嚴把質量生命線。眼前的這些大型設備，每一臺都代表著冠能的品牌形象，我們必須精益求精。”

的確，在河北冠能的發展藍圖中，品質與創新始終是驅動企業前行的雙輪。從為石油鉆井提供固控設備起家，到如今業務版圖覆蓋環保、礦山、化工等多領域，河北冠能憑借的正是對分離技術的深度鉆研與對客戶需求的精準洞察。新春開工首日，車間內不僅僅是機械的運轉，更是智慧與汗水的交融，是承諾與信譽的澆筑。

啟航新征程，無需揚鞭自奮蹄。站在新的起點上，河北冠能全體員工正以“起步即沖刺，開工即決戰”的姿態，將新春的喜悅轉化為攻堅克難的動力。這些正在生產的設備，不久后將裝車啟運，成為各條戰線上助力產業升級、守護生態環境的堅實力量。

丙午新歲，春風已度玉門關；河北冠能，快馬加鞭未下鞍。2026年，全體冠能人將秉持駿馬般的堅毅與速度，在分離裝備制造的廣闊天地中，馳騁出一條高質量發展的康莊大道，與廣大合作伙伴攜手并進，共創輝煌！

祝河北冠能石油機械制造有限公司：開工大吉，馬到成功，宏圖大展，再攀高峰！